اجرای پوشش یا لاینینگ مخازن و لوله ها : مخازن با توجه به نوع و فشار سیال انتخاب می‌شوند. به‌صورت کلی، مخازن از مواد مختلفی ساخته می‌شوند که در این میان، مخازن فلزی و بتنی بیشتر دچار خوردگی می‌شوند. در همین راستا برای جلوگیری از خوردگی زود هنگام این مخازن از پوشش‌های پلیمری استفاده می‌شود. در مخازن نگهداری از اسید بر اساس دما، جنس اسید، غلظت اسید و همنین تنش های حرارتی یا مکانیکی که به مخزن وارد می شود، ممکن است از انواع مختلف مواد پوشش ضد اسید استفاده می شود. برای پوشش مخزن ضد اسید می توان رابر لاینینگ، پوششاپوکسی، فیلینگ لاینینگ، پوشش فایبر کلاس ضد اسید، پوشش اتیلنی، پوشش رزینی، پوشش تفلن، پوشش پرو پیلن، PVDF و... استفاده نمود.

بهترین سیستم­ های کنترل خوردگی برای محافظت سطوح : پوشش های حفاظتی صنعتی نمونه‌های مختلفی از رنگ‌های صنعتی هستند که برای ضد خوردگی به کار می‌روند.عمدتاً این نوع رنگ‌های شیمیایی برای بالا بردن مقاومت در برابر اکسید شدن انواع فلزات تولید شده‌اند که یک پوشش بسیار سخت هستند و سطحی غیر قابل نفوذ را به وجود می‌آورند. در واقع پوشش های صنعتی می‌توانند با ایجاد یک لایه بسیار نازک سازه های صنعتی را در برابر عوامل خورنده استتار کنند. امروزه این پوشش های حفاظتی برای جلوگیری از خوردگی لوله‌های گاز، آب، مواد پتروشیمی و سایر تجهیزات در شرکت‌های مواد خوراکی مورد استفاده قرار می‌گیرند. همچنین خوب است بدانید که این نمونه رنگ‌های حفاظتی برای پوشش دهی ماشین آلات کشاورزی و بسیاری تجهیزات عمرانی هم به کار می‌ روند.

مزایای پوشش های ضد خوردگی حرارتی و رطوبتی سطوح مختلف : یکی از مهم ترین مزایای پوشش های ضد خوردگی داشتن استحکام مکانیکی و قدرت چسبندگی بسیار بالا است. این چسبندگی بالا سبب می شود که این پوشش قابلیت چسبندگی به انواع سطح های کامپوزیتی و بتنی و فلزی و چوبی را داشته باشد. مقاومت بسیار بالا و عالی در برابر انواع مواد خورنده شیمیایی و اسید ها و بازها، اسیدهای معدنی آلی بسیار قوی، روغن ها و حلال ها نک ها از دیگر ویژگی های پوشش های ضد اسید است. از دیگر ویژگی های پوشش های ضد خوردگی انعطاف پذیری بسیار بالا و ضربه گیر بودن است. این ویژگی ها سبب شدند که این پوشش ها هم قابلیت درزگیری داشته باشند و هم در مقابل مشکلاتی چون ترک خوردگی سطحی امکان خود ترمیمی داشته باشند.

استفاده از شیوه های کاربردی و آسان جهت ایجاد پوشش در مخازن : جهت ایجاد پوششی صددرصد آب بند و با دوام ،درزهایی که در اثر فواصل زمانی در بتن ریزی ایجاد شده است و قسمت هایی که به دلیل عدم ویبره کافی و یا اختلاط نامناسب در بتن بوجود آمده است، تخریب شود وسپس پوشش داده شود.  عمل تخریب و پوشش نقاط پوک و کرمو  باید در عمق مناسب انجام شود تا باعث چسبندگی و گیر داری خوبی بین بتن و بتونه ترمیمی  شود تا درگذر زمان  از سطح بتن جدا نشود. استفاده از مواد نانو و چسب های بتن جهت آب بندی باید با مشخصات فنی و دستورالعمل های اجرایی دقیق همراه باشد. با توجه به سطح صاف و صیقلی بتن استفاده از مواد به صورت لایه ای که در ضخامت های مختلف ایجاد میشود در گذر زمان به دلیل عدم ضریب الاستیته بالا و یکسان ترک خورده و از سطح بتن جدا می شود. این مواد اغلب  با ترکیبات معدنی مثل پودر سنگ و سیمان و ایجاد لایه با ماله بری سطح بتن اعمال می شود .