عایق بندی مخازن آب

عایق‌های نانو پلیمری ساختمان در سال‌های اخیر به یکی از گزینه‌های جدی برای آب‌بندی بام، تراس، سرویس بهداشتی، دیوارهای در معرض رطوبت و حتی سطوح بتنی تبدیل شده‌اند. دلیل این استقبال روشن است: در پروژه‌های ساختمانی امروز، فقط جلوگیری از نفوذ آب کافی نیست؛ مهندس، مجری و مالک ساختمان به دنبال سیستمی هستند که سبک باشد، سریع اجرا شود، در برابر تغییرات دما دوام بیاورد و در عین حال ظاهر سازه را خراب نکند. همین‌جاست که عایق رطوبتی پلیمری با فرمولاسیون‌های نانو وارد میدان می‌شود و خودش را از عایق‌های قدیمی جدا می‌کند.

استفاده از پوشش‌ نانو عایق کاری مخازن : استفاده از ترکیبات نانو در صنایع مختلف به مدت چندین سال به کاهش هزینه‌ها و افزایش بازدهی کمک کرده است. عایق کاری مخازن آب نیز از این ترکیبات بهره می‌برد که مزایای بسیاری از جمله مقاومت شیمیایی بالا، سازگاری با محیط زیست، خصوصیات ضد باکتریال و ضد UV را دارا هستند. از جمله دلایل مهم عایق کاری مخازن فلزی، جلوگیری از زنگ زدگی بدنه تانکر است که با استفاده از موادی مانند پلی اوره، این مشکل را حل می‌کند.

روش اجرای صحیح رنگ های استخری : اجرای صحیح عایق استخری مهم‌ترین بخش آب بندی استخر می‌باشد. اگر شما بهترین مصالح دنیا را برای آب بندی استخر داشته باشد ولی اجرای غیر اصولی و غیر فنی را انجام دهید مسلماً نتیجه دلخواه برای عایق استخر را بدست نمی‌آورید. روش صحیح آب بندی استخرآب بدین ترتیب می‌باشد که قبل از شروع کار بستر زیرین را در صورت داشتن ترک، پوسیدگی، بلند شدگی و پوک بودن ترمیم کنید.

عایق‌ کاری مخازن نفت و گاز ضد اسید و ضد خوردگی : عایق‌ کاری مخازن ذخیره نفت و گاز هم به‌منظور جلوگیری از خوردگی و نشت و هم برای کنترل دما و کاهش اتلاف انرژی انجام می‌شود. این کار معمولاً شامل دو بخش اصلی است: پوشش ضد خوردگی داخلی و عایق حرارتی خارجی.

نصب عایق‌ های حرارتی ژاکتی مخازن آب : این عایق‌ ها برای غالب سیستم‌ های دما بالا مورد استفاده هستند و امکان تولید آن‌ها برای هندسه‌ های گوناگون وجود دارد. این عایق‌ها در طرحهای بالشتکی و کلدینگ، برای انواع توربین، کمپرسور، ولو، خطوط لوله، بویلر، راکتور، مخازن و … به کار می‌روند. عایق‌ های حرارتی ژاکتی به دلیل ویژگی‌ها و مزایای متعدد خود، در طیف وسیعی از صنایع و کاربردهای مختلف به کار می‌روند.

بهترین عایق‌ های آب‌ بندی مخازن آب : آب‌بندی مخازن ذخیره آب، از اساسی‌ترین مراحل در فرآیند ساخت، بهره‌برداری و نگهداری این سازه‌ها به شمار می‌آید. هدف اصلی از آب‌بندی، جلوگیری از نشت آب به بیرون یا نفوذ رطوبت و عوامل خارجی به درون مخزن است. این امر نه تنها در حفظ کیفیت آب مؤثر است، بلکه موجب افزایش دوام سازه، کاهش هزینه‌های نگهداری و جلوگیری از آسیب‌های محیطی می‌گردد.

روش های ترمیم و تعمیر عایق مخازن : استفاده از شیوه های کاربردی و آسان باعث ایجاد ساختاری آب بند و مقاوم در گذر زمان می شود . امروزه استفاده از مواد مختلف آب بندی بسیار افزایش یافته است و علاوه بر آن عدم ارایه مشخصات فنی دقیق و اجرایی توسط فروشندگان و تامین کنندگان محصولات عایق کاری نوین و اجرای ضعیف باعث شده است تا روش های اجرایی انجام شده دوام و کارآیی لازم را نداشته باشد.

عایق پلی اوره برای جلوگیری از یخ زدن تانکر آب : روش های عایق بندی مخزن آب پلاستیکی به دو دسته روش های ساده و ارزان و روش های گرانقیمت تقسیم می شوند. به همین دلیل قبل از عایق سازی باید ببینید آیا عایق کاری شما به صرفه است یا خیر. نوع دیگری از انواع عایق‌هایی که برای عایق کاری مخزن ذخیره آب استفاده می‌شود، عایق پلی اوره است که نسبت به پلی یورتان خاصیت آب‌گریزی بیشتری دارد و مقاومت بیشتری به بدنه تانکر می‌دهد. این ماده غیرسمی روی سطح مخزن اسپری می‌شود و بنابراین کاربری آسانی دارد. اگر به دنبال ماده عایقی برای جلوگیری از یخ زدن تانکر آب آشامیدنی خود هستید، پلی اوره گرید 2060 گزینه مناسبی برای شماست.

بهترین پوشش مواد عایق کاری مخازن فلزی : از مواد مختلفی برای عایق کاری مخزن‌های فلزی استفاده می‌شود که ایزوگام یکی از رایج‌ ترین و قدیمی‌ ترین گزینه‌ها است. ایزوگام به خوبی از انتقال رطوبت جلوگیری می‌کند و مقاومت نسبتا خوبی در برابر تغییرات دمایی دارد. این روش که به قیرگونی هم معروف است می‌تواند از بدنه تانکر در برابر ضربات و فشارها نیز محافظت کند. طی سال‌ های گذشته مواد پلیمری توانسته‌اند محبوبیت زیادی بین پیمانکاران صنعتی پیدا کنند. یکی از کاربردهای این مواد عایق کاری مخازن فلزی است. با استفاده از مواد پلیمری امکان عایق کاری به صورت خارجی و داخلی وجود دارد. این مواد به خوبی می‌توانند سوراخ‌ها، ترک‌ ها و شکاف‌ ها را پر کنند. همچنین ترکیبات پلیمر آب‌گریز هستند و در تماس با آب واکنش شیمیایی نخواهند داشت.

راهکارهای جلوگیری خوردگی و پوسیدگی مخازن  : همان طور که می دانید، اکثر مخازن در معرض حرارت، رطوبت، شرایط جوی مختلف و… قرار دارند. پس بدیهی است که خطر خوردگی و پوسیدگی همواره آن ها را تهدید می نماید. این موضوع زمانی دردسر ساز می شود که پای مخازن به کار گرفته شده در صنایع نفت و پتروشیمی در میان باشد. بی شک فرسودگی و خوردگی چنین مخازنی می تواند خسارات جبران ناپذیری را در پی داشته باشد. تصور کنید که لوله ها و اتصالات استفاده شده در این صنایع فرسوده شده باشند، مخزن های حمل و نگهداری مواد شیمیایی دچار خوردگی شده باشند، برج های خنک کننده پوسیده شده باشند و… در چنین شرایطی احتمال بروز حوادث ناگوار فراوان خواهد بود.