پوشش دهی فلزات و آهن با محافظ ضد زنگ : فلز محافظت نشده و بدون پوشش ممکن است که در معرض محرکهایی مانند خورندهها و ضربه سنگین قرار بگیرد و دچار سایش، خوردگی، زنگ زدگی، پارگی و سایر اتفاقات دیگر شود. با این عمل کیفیت سطح فلز به طور قابل توجهی افت میکند و دیگر نمیتوان به سادگی از آن برای ساختن محصولات استفاده کرد و یا باید محصول ساخته شده را دور انداخت و تعویض کرد.
خرید مایع واترپروف محافظت کننده از بتن : امروزه با پیشرفت علم و تکنولوژی مشخص شده، که صرف توجه به مقاومت به عنوان یک معیار برای طرح بتن در محیط های مختلف و کاربردهای مختلف، نمی تواند جوابگوی مشکلاتی باشد که در دراز مدت در ترمیم سازه های بتنی ایجاد می گردد. آب بندی بتن یعنی جلوگیری از عبور آب و رطوبت در بافت داخلی آن. بتن به صورت طبیعی منافذی دارد که آب و مواد شیمیایی در آن نفوذ میکنند و سبب خرابی بخشهای گوناگون سازه میشوند.
استفاده از پوشش نانو عایق کاری مخازن : استفاده از ترکیبات نانو در صنایع مختلف به مدت چندین سال به کاهش هزینهها و افزایش بازدهی کمک کرده است. عایق کاری مخازن آب نیز از این ترکیبات بهره میبرد که مزایای بسیاری از جمله مقاومت شیمیایی بالا، سازگاری با محیط زیست، خصوصیات ضد باکتریال و ضد UV را دارا هستند. از جمله دلایل مهم عایق کاری مخازن فلزی، جلوگیری از زنگ زدگی بدنه تانکر است که با استفاده از موادی مانند پلی اوره، این مشکل را حل میکند.
مهمترین کاربردهای پوشش ضد خوردگی نانو : پوششهای ضد خوردگی نانو، یکی از دستاوردهای مهم فناوری نانو در صنایع مدرن به شمار میروند. این پوششها با استفاده از نانوذرات یا نانوساختارها طراحی میشوند تا بتوانند از سطح فلزات و سایر مواد در برابر عوامل خورنده مانند رطوبت، اکسیژن، نمک و مواد شیمیایی محافظت کنند. خوردگی، یکی از مشکلات اصلی در صنایع فلزی است که باعث کاهش عمر تجهیزات، افزایش هزینههای نگهداری و حتی بروز حوادث صنعتی میشود. به همین دلیل استفاده از پوششهای نانویی اهمیت فراوانی دارد.
انواع عایق پوشش ضد خوردگی اسکلت فلزی : پوشش های ضد خوردگی پوششهایی هستند که بهمنظور ایمنسازی و مقاومسازی فلزات بهکاربرده میشوند. اگرچه پوشش ضد خوردگی انواع و اقسام مختلفی دارد، اما تمام آنها بهطور مشترک سطح جسم را از نفوذ ماده خورنده همچون اکسیژن، سولفید هیدروژن و دیاکسید کربن در امان میدارند.
نمایشگاه پوشش های ضد زنگ و ضد خوردگی : فلزات، بهویژه آهن و فولاد، در برابر رطوبت، هوا و مواد خورنده بهسرعت دچار خوردگی و زنگزدگی میشوند. برای جلوگیری از این مشکل، از پوشش های ضد خوردگی استفاده میشود که روی سطح فلز قرار گرفته و مانع تماس مستقیم آن با عوامل خورنده میشوند. این پوشش باعث استحکام فلزات در مقابل خوردگی و جلوگیری از آسیب های ناشی از آب و هوای مرطوب، اکسیداسیون، اسپری نمک و مواد شیمیایی می شود.
عایق کاری مخازن نفت و گاز ضد اسید و ضد خوردگی : عایق کاری مخازن ذخیره نفت و گاز هم بهمنظور جلوگیری از خوردگی و نشت و هم برای کنترل دما و کاهش اتلاف انرژی انجام میشود. این کار معمولاً شامل دو بخش اصلی است: پوشش ضد خوردگی داخلی و عایق حرارتی خارجی.
جلوگیری خوردگی پوشش ها در صنایع پتروشیمی : مهمترین علت خوردگی پوشش ها در صنایع پتروشیمی، وجود رطوبت، گازهای اسیدی و از همه مهمتر دمای بالای دستگاه ها است. ماندگاری گازهای خورنده و اسیدی، رطوبت و حرارت بالای ناشی از فرایندهای تجزیه و ترکیب مواد شیمیایی، علاوه بر پوسیدگی پوشش های فلزی مخازن، اثرات مخربی بر دیوار و سقف سوله ها وارد میکند. بنابراین لزوم استفاده از جنس ضدخوردگی، ضدحرارت و ضدحریق برای ساخت سقف کارخانه های پتروشیمی از الزامات ضروری در این صنایع پرخطر میباشد.
عایق کاری راکتورها و کوره ها در صنایع پتروشیمی : عایق کاری لوله های پتروشیمی یک فرایند حیاتی است که برای حفاظت از لوله ها در برابر افت حرارتی، جلوگیری از خوردگی و حفاظت از محیط زیست انجام می شود. این فرایند به دو صورت عایق کاری حرارتی و عایق کاری ضد خوردگی انجام می شود. برای انجام عایق کاری حرارتی، از مواد عایق گرمایی مانند پنبه شیشه، سنگ ولیکا، فوم پلی یورتان استفاده می شود.
