نصب عایق های حرارتی ژاکتی مخازن آب : این عایق ها برای غالب سیستم های دما بالا مورد استفاده هستند و امکان تولید آنها برای هندسه های گوناگون وجود دارد. این عایقها در طرحهای بالشتکی و کلدینگ، برای انواع توربین، کمپرسور، ولو، خطوط لوله، بویلر، راکتور، مخازن و … به کار میروند. عایق های حرارتی ژاکتی به دلیل ویژگیها و مزایای متعدد خود، در طیف وسیعی از صنایع و کاربردهای مختلف به کار میروند.
بهترین روش های عایق کاری مخازن فلزی و بتنی : عایقکاری مناسب مخازن فلزی و بتنی، نقش حیاتی در افزایش طول عمر سازه، حفظ کیفیت مواد ذخیره شده، و کاهش هزینههای تعمیرات و نگهداری ایفا میکند. انتخاب صحیح مواد عایق، رعایت اصول آمادهسازی و اجرای دقیق عملیات، سه رکن اصلی موفقیت در پروژههای عایقکاری مخازن به شمار میرود. بهرهگیری از فناوریهای نوین و استانداردهای بینالمللی در این حوزه، تضمینکننده عملکرد بلندمدت و ایمن این سازههای حیاتی خواهد بود.
بهترین عایق های آب بندی مخازن آب : آببندی مخازن ذخیره آب، از اساسیترین مراحل در فرآیند ساخت، بهرهبرداری و نگهداری این سازهها به شمار میآید. هدف اصلی از آببندی، جلوگیری از نشت آب به بیرون یا نفوذ رطوبت و عوامل خارجی به درون مخزن است. این امر نه تنها در حفظ کیفیت آب مؤثر است، بلکه موجب افزایش دوام سازه، کاهش هزینههای نگهداری و جلوگیری از آسیبهای محیطی میگردد.
بویلر صنعتی چیست و بهترین عایق برای آن : بویلرهای تیوب آتش (Fire tube boiler) معمولا در کارخانه های صنعتی کوچک و یا متوسط استفاده می شوند، مکان هایی که به میکسرهای بخار آب و یا آب داغ در ابعاد کوچک و یا متوسط در فشارهای پایین نیاز هست. از این بویلرها نیز در مجتمع های بزرگ مانند هتل ها و بیمارستان ها نیز استفاده می شود. بویلرهای تیوب آتش شامل یک محفظه استوانه ای افقی هستند که قطر آن تا 4 متر می باشد. داخل آن عموما شامل لوله های شعله موجدار است (corrugated flame tube) که سوخت، معمولا روغن و یا گاز، در آن می سوزد. در پایان بویلر یک محفظه قرار دارد که محفظه برگشت (reversing chamber) نامیده می شود، جایی که جریان گاز برگشت داده و دوباره به وسیله پمپ به بویلر فرستاده می شود. بسته به طراحی، بویلر یک یا چند لوله گاز دارد که از طریق محفظه برگشت به انتها و یا جلو متصل شده است. در محفظه ای که اطراف لوله گاز و لوله آتش (fire-tube) است آبی قرار دارد که باید گرم شود.
اجرای عایق کاری لوله های صنعتی و تاسیسات : به عنوان یک قاعده کلی، برای لوله کشی داخلی باید لوله گالوانیزه را به آلومینیوم ترجیح دهیم. از آنجایی که مقاومت مکانیکی، مقاومت در برابر آتش و دمای سطح پایین در مقایسه با روکش آلومینیومی بالاتر است و همچنین قیمت روز لوله گالوانیزه نسبت به آلومینیوم مقرون به صرفه تر است . در محیط های خورنده مانند لوله کشی در فضای باز از آلومینیوم ، فولاد ضد زنگ یا پلی استر تقویت شده با شیشه به عنوان روکش استفاده می شود. اگر سیستم لوله کشی در محیط خطر آتش سوزی قرار دارد، توصیه می شود از روکش فولاد ضد زنگ استفاده کنید. دمای سطح روکش کاملاً به MOC (مواد ساخت) روکش بستگی دارد، هر چه سطح براق تر باشد دمای سطح ورق روکش بالاتر است.
خدمات عایق کاری مخازن پتروشیمی و پالایشگاهی : هنگامی که بحث عایق کردن و عایق مخصوص پالایشگاهی به میان میآید، موارد متعددی را شامل میشود. در مخازن پتروشیمی به دلایل مختلف عایق کاری صورت میگیرد. مخزن گازوئیل شامل مخازن مخصوصی است که برای نگهداری از سوخت گازوئیل از آن استفاده میکنند. بدون شک استفاده از این مخازن امنیت بیشتری برای نگهداری از سوخت دارد. مخازن گازوئیلی در ظرفیتهای بسیار مختلفی به تولید میرسد. حال شما کاربران عزیزی که قصد خرید مخزن گازوئیل دارید، باید بدانید ظرفیت گازوئیل مورد نیاز شما چقدر است؟ قطعاً استفاده از این مخازن برای نگهداری گازوئیل مقرون به صرفهتر است و از خطر آتش سوزی نیز جلوگیری میکند.
بهترین پوشش مواد عایق کاری مخازن فلزی : از مواد مختلفی برای عایق کاری مخزنهای فلزی استفاده میشود که ایزوگام یکی از رایج ترین و قدیمی ترین گزینهها است. ایزوگام به خوبی از انتقال رطوبت جلوگیری میکند و مقاومت نسبتا خوبی در برابر تغییرات دمایی دارد. این روش که به قیرگونی هم معروف است میتواند از بدنه تانکر در برابر ضربات و فشارها نیز محافظت کند. طی سال های گذشته مواد پلیمری توانستهاند محبوبیت زیادی بین پیمانکاران صنعتی پیدا کنند. یکی از کاربردهای این مواد عایق کاری مخازن فلزی است. با استفاده از مواد پلیمری امکان عایق کاری به صورت خارجی و داخلی وجود دارد. این مواد به خوبی میتوانند سوراخها، ترک ها و شکاف ها را پر کنند. همچنین ترکیبات پلیمر آبگریز هستند و در تماس با آب واکنش شیمیایی نخواهند داشت.
راهکارهای جلوگیری خوردگی و پوسیدگی مخازن : همان طور که می دانید، اکثر مخازن در معرض حرارت، رطوبت، شرایط جوی مختلف و… قرار دارند. پس بدیهی است که خطر خوردگی و پوسیدگی همواره آن ها را تهدید می نماید. این موضوع زمانی دردسر ساز می شود که پای مخازن به کار گرفته شده در صنایع نفت و پتروشیمی در میان باشد. بی شک فرسودگی و خوردگی چنین مخازنی می تواند خسارات جبران ناپذیری را در پی داشته باشد. تصور کنید که لوله ها و اتصالات استفاده شده در این صنایع فرسوده شده باشند، مخزن های حمل و نگهداری مواد شیمیایی دچار خوردگی شده باشند، برج های خنک کننده پوسیده شده باشند و… در چنین شرایطی احتمال بروز حوادث ناگوار فراوان خواهد بود.
بهترین عایق مخزن آب شرب با کیفیت عالی : خوردگی مخزن میتواند داخلی و یا خارجی باشد. در مورد خوردگی خارجی مخزن، یکی از مهمترین علل محیط پیرامون مخزن است. به عنوان مثال محیط اسیدی و یا سولفوری و همچنین وجود رطوبت میتواند میزان تخریب پوشش محافظ و یا نرخ خوردگی را افزایش دهد. از این رو استفاده از پوششها و رنگهای محافظ و مقاوم در برابر خوردگی اهمیت بالایی دارد. در مقابل، خوردگی داخلی بستگی به ظرفیت تانک و مواد سازندهی آن دارد. مخازن ذخیره نفت خام و یا فراوردههای پتروشیمی معمولا از فولاد کربن ساخته شدهاند. خوردگی داخلی در نتیجه وجود بخار آب، بخارات هیدروژن سولفید، اکسیژن و یا ترکیب این سه مورد حاصل میشود. در مورد تانکهای ذخیره مایعات نیز، خوردگی معمولا در اثر نمکهای اسیدی، هیدروژن سولفید و یا دیگر ترکیبات سولفوری و یا آب آلوده که با دیگر جامدات در کف تانک ذخیره میشود حاصل میشود.
بهترین چسب های آب بندی سطوح بتنی مخازن : چسب آب بندی به ماده ای گفته می شود که به منظور چسبندگی و ایجاد مقاومت در برابر نفوذ آب، رطوبت و نم استفاده می شود. این چسب ها که برای مخازن فلزی، بتنی، آجری و سنگی به کار می روند، امروزه جایگزین مواد عایق سنتی شده اند. بنابراین زمانی که نیاز به پر کردن ترک ها، شکاف ها و غیره داشته باشیم، از چسب آب بندی استفاده می کنیم تا مانع نفوذ آب و رطوبت شویم. چسب های آب بندی بعد از خشک شدن به رنگ متریالی که برای آن ساخته شده اند، در خواهند آمد. در برخی موارد نیز چسب آب بندی کاملا بی رنگ می باشد.
