پوشش دهی فلزات و آهن با محافظ ضد زنگ : فلز محافظت نشده و بدون پوشش ممکن است که در معرض محرکهایی مانند خورندهها و ضربه سنگین قرار بگیرد و دچار سایش، خوردگی، زنگ زدگی، پارگی و سایر اتفاقات دیگر شود. با این عمل کیفیت سطح فلز به طور قابل توجهی افت میکند و دیگر نمیتوان به سادگی از آن برای ساختن محصولات استفاده کرد و یا باید محصول ساخته شده را دور انداخت و تعویض کرد.
خرید مایع واترپروف محافظت کننده از بتن : امروزه با پیشرفت علم و تکنولوژی مشخص شده، که صرف توجه به مقاومت به عنوان یک معیار برای طرح بتن در محیط های مختلف و کاربردهای مختلف، نمی تواند جوابگوی مشکلاتی باشد که در دراز مدت در ترمیم سازه های بتنی ایجاد می گردد. آب بندی بتن یعنی جلوگیری از عبور آب و رطوبت در بافت داخلی آن. بتن به صورت طبیعی منافذی دارد که آب و مواد شیمیایی در آن نفوذ میکنند و سبب خرابی بخشهای گوناگون سازه میشوند.
اجرای عایق پوشش ضد زنگ اسکلت فلزی : عایق پوشش ضد زنگ اسکلت فلزی مجموعه ای از لایهها و عملیات محافظتی است که برای جلوگیری از خوردگی، زنگ زدگی و کاهش مقاومت سازه فلزی به کار می رود. اسکلت های فلزی معمولاً در معرض رطوبت، اکسیژن، تغییرات دما و آلودگیهای محیطی قرار دارند و بدون پوشش مناسب، به مرور دچار آسیب می شوند.
استفاده از پوشش نانو عایق کاری مخازن : استفاده از ترکیبات نانو در صنایع مختلف به مدت چندین سال به کاهش هزینهها و افزایش بازدهی کمک کرده است. عایق کاری مخازن آب نیز از این ترکیبات بهره میبرد که مزایای بسیاری از جمله مقاومت شیمیایی بالا، سازگاری با محیط زیست، خصوصیات ضد باکتریال و ضد UV را دارا هستند. از جمله دلایل مهم عایق کاری مخازن فلزی، جلوگیری از زنگ زدگی بدنه تانکر است که با استفاده از موادی مانند پلی اوره، این مشکل را حل میکند.
عایق کاری مخازن نفت و گاز ضد اسید و ضد خوردگی : عایق کاری مخازن ذخیره نفت و گاز هم بهمنظور جلوگیری از خوردگی و نشت و هم برای کنترل دما و کاهش اتلاف انرژی انجام میشود. این کار معمولاً شامل دو بخش اصلی است: پوشش ضد خوردگی داخلی و عایق حرارتی خارجی.
جلوگیری خوردگی پوشش ها در صنایع پتروشیمی : مهمترین علت خوردگی پوشش ها در صنایع پتروشیمی، وجود رطوبت، گازهای اسیدی و از همه مهمتر دمای بالای دستگاه ها است. ماندگاری گازهای خورنده و اسیدی، رطوبت و حرارت بالای ناشی از فرایندهای تجزیه و ترکیب مواد شیمیایی، علاوه بر پوسیدگی پوشش های فلزی مخازن، اثرات مخربی بر دیوار و سقف سوله ها وارد میکند. بنابراین لزوم استفاده از جنس ضدخوردگی، ضدحرارت و ضدحریق برای ساخت سقف کارخانه های پتروشیمی از الزامات ضروری در این صنایع پرخطر میباشد.
عایق کاری راکتورها و کوره ها در صنایع پتروشیمی : عایق کاری لوله های پتروشیمی یک فرایند حیاتی است که برای حفاظت از لوله ها در برابر افت حرارتی، جلوگیری از خوردگی و حفاظت از محیط زیست انجام می شود. این فرایند به دو صورت عایق کاری حرارتی و عایق کاری ضد خوردگی انجام می شود. برای انجام عایق کاری حرارتی، از مواد عایق گرمایی مانند پنبه شیشه، سنگ ولیکا، فوم پلی یورتان استفاده می شود.
بهترین روش های عایق کاری مخازن فلزی و بتنی : عایقکاری مناسب مخازن فلزی و بتنی، نقش حیاتی در افزایش طول عمر سازه، حفظ کیفیت مواد ذخیره شده، و کاهش هزینههای تعمیرات و نگهداری ایفا میکند. انتخاب صحیح مواد عایق، رعایت اصول آمادهسازی و اجرای دقیق عملیات، سه رکن اصلی موفقیت در پروژههای عایقکاری مخازن به شمار میرود. بهرهگیری از فناوریهای نوین و استانداردهای بینالمللی در این حوزه، تضمینکننده عملکرد بلندمدت و ایمن این سازههای حیاتی خواهد بود.
موارد کاربرد پلی اوره در عایق کاری سطوح : پوشش پلی یوریا یکی از مقاوم ترین متریال ها با کاربرد های بسیار زیاد از جمله عایق های رطوبتی، آببندی، کفپوش صنعتی ساختمانی و پوشش های خوردگی است که نسبت به سایر عایق ها و پوشش صنعتی نظیر کفپوش های اپوکسی و پلی یورتان استقامت بالاتری دارد. همچنین بسیار محکم بوده و از انعطاف پذیری بسیار زیاد و مقاومت مکانیکی بالایی برخوردار است.
