بهترین ماستیک درزگیر پلی یورتان در سطوح مختلف : درزگیر پلی یورتان، درزگیر (ماستیک) خمیری تک جزیی با الاستیسیته بالا، بر پایه رزین های پلی یورتان است و مخصوص استفاده در درزهای انبساطی و انقباضی افقی و عمودی صنعتی و ساختمانی است که علاوه بر انعطاف پذیری بالا، چسبندگی بالایی به سطوح زیر کار بتنی و فلزی دارد.  شاید به جرات بتوان این ادعا را داشت که چسب‌ها و ماستیک‌های درزگیر تا حد زیادی صنعت ساخت و ساز امروزی را تحت تأثیر قرار داده‌اند. ماستیک متریالی است که با آن کار درز گیری و آب بندی کردن مصالحی از قبیل سنگ، آجر و کاشی را انجام می دهند. ماستیک ها دارای انواع مختلفی از قبیل قیری، سیلیکون، پلی یورتان، پلی سولفید، اکرولیکی و ... می باشند.

اجرای درزبندی سطوح ساختمان با چسب VICKERS : چسب پلی یورتان سوسیسی یا پلی اورتان کالباسی  یک چسب تک جزئی بر پایه پلی اورتان هیدروفیلی است (هیدروفیل : ماده ای که توسط رطوبت یا آب فعال می شود ، آبدوست) ، هنگامی که چسب پلی اورتان سوسیسی در معرض رطوبت قرار می گیرد افزایش نسبی حجم داشته و همین عامل باعث آب بندی هر چه بیشتر بین درزها می شود ، بهترین چسب برای آب بندی و درزبندی برای انواع سطوح و یک راه حل بسیار عالی با طول عمر بالا برای آب بندی است.

نحوه اجرای ماستیک های پلی یورتان درزبندی سطوح : ماستیک پلی یورتان یکی از محصولات آب بندی به حساب می آید. برخی از ماستیک ها برای آب بندی فاضلاب، مخازن و کانال های آب کاربرد دارند. از برخی از ماستیک ها جهت ترمیم ترک های آسفالت استفاده کنند. برخی از ماستیک ها برای آب بندی دور پنجره ها قابل استفاده هستند. ماستیک های پلی پورتان با توجه به نوع و کیفیتی که دارند از عملکرد های متفاوتی برخوردار هستند. ماستیک به دو  روش سرد و گرم قابل اجرا است. به عبارت دیگر درجه حرارت اجرای مواد در زمان اجرا تعیین کننده روش سرد و روش گرم می باشد. یکی از مزایای ویژه ماستیک های پلی یورتان این است که به صورت سرد قابل اجرا هستند. البته سطح کار باید تمیز و  عاری از رطوبت باشد.

کارایی درزگیر و پوشش دهنده مقاطع در معرض مواد نفتی : اجرای درزهای انبساطی در کف های وسیع و گسترده امری اجتناب ناپذیر است و می بایست بتن ریزی را توسط قالب بندی، در مقاطع کوچکتر اجرا نمود . این روش اجرا باعث می شود که عمر و پایایی سطح افزایش یافته و بدلیل تقسیم سطح به مقاطع کوچکتر، در برابر تنش ها و نیروهای وارده مقاومت بیشتری داشته باشد . در شرایط معمول و سطوحی که در شرایط ن******** قرار دارند ، معمولاً از انواع درزبندهای معمول مانند ماستیک پلی یورتان ، ماستیک گرم اجرا و یا ماستیک سرد اجرا استفاده می شود . ولی در شرایطی که سطح در معرض مواد نفتی و حلال ها قرار دارد استفاده از درزبندهای معمولی گزینه مناسبی نیست و می بایست از درزبندی استفاده شود، که در برابر مواد نفتی مقاومت کافی داشته باشد و در اثر برخورد با این مواد ، درز پر شده با ماستیک مستهلک و خالی نشود.